今年前兩個月，中國鋁業(yè)廣西分公司全面貫徹落實中鋁集團(tuán)和中國鋁業(yè)2018年工作會議精神，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，堅持眼睛向內(nèi)，強(qiáng)化問題導(dǎo)向，深挖降耗降本和提質(zhì)增效潛力，實現(xiàn)生產(chǎn)組織平穩(wěn)有序，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于計劃值，主要產(chǎn)品產(chǎn)量超額完成計劃，全面完成了中鋁集團(tuán)下達(dá)的各項考核目標(biāo)任務(wù)。截至2月底，該公司累計氧化鋁實際成本較考核成本每噸低17.76元，超額完成運營凈現(xiàn)金流1400余萬元，實現(xiàn)考核利潤目標(biāo)進(jìn)度的111.5%。

該公司將安全環(huán)保質(zhì)量三大攻堅戰(zhàn)作為打基礎(chǔ)、利長遠(yuǎn)的大事來抓，堅持“抓重點、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項”的工作思路，充分發(fā)揮“頭雁”效應(yīng)，企業(yè)班子成員堅持每月帶隊深入生產(chǎn)一線開展全覆蓋安全檢查，督促各級領(lǐng)導(dǎo)干部做好安全履職，并將檢查發(fā)現(xiàn)的問題納入督辦事項限期整改，形成閉環(huán)管理?！?月份檢查共發(fā)現(xiàn)問題90項，2月份發(fā)現(xiàn)63項，呈現(xiàn)了明顯下降趨勢?！痹摴景踩h(huán)保部安全業(yè)務(wù)主管黃華文介紹說，“前兩個月公司共開展四級安全教育4373人次，環(huán)保培訓(xùn)3569人次，組織各類應(yīng)急演練105次，有力夯實了安全環(huán)?；A(chǔ)。”

在全體干部員工的共同努力下，該公司持續(xù)深化細(xì)化現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化工作和“跑冒滴漏”綜合治理，今年前兩個月取得了顯著的降耗降本成效。溶出機(jī)組運轉(zhuǎn)率達(dá)98.04%，環(huán)比上升0.24%；累計氧化鋁生產(chǎn)循環(huán)效率在中鋁集團(tuán)同類型企業(yè)中排名第 一，每立方米環(huán)比上升0.66公斤；累計氧化鋁相對溶出率同比升高0.37%，氧化鋁實產(chǎn)量超計劃4338噸。截至2月底，該公司氧化鋁制造成本和完全成本均為中鋁集團(tuán)旗下氧化鋁企業(yè)較低，且分別比排名第二的企業(yè)低了9.68%和15.84%。

設(shè)備管理方面，該公司提出“消滅設(shè)備‘非?！钡奶魬?zhàn)性目標(biāo)，從抓好預(yù)防性維修入手，堅持推行點檢標(biāo)準(zhǔn)化和檢修標(biāo)準(zhǔn)化，有力保證了設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。1至2月份，該公司設(shè)備“非?！贝螖?shù)環(huán)比下降了12.5%；氣化爐運行狀態(tài)平穩(wěn)，熱效率同比升高了2.12%；生產(chǎn)現(xiàn)場管網(wǎng)及設(shè)備“跑冒滴漏”問題點全部受控，治理率始終保持在96%以上。

“降耗降費是公司強(qiáng)化成本控制的法寶?！痹摴矩攧?wù)部經(jīng)理馬業(yè)雙說，營銷采購部堅持“跑贏市場”的工作思路，強(qiáng)化市場分析研判，趕在市場價格上漲之前，提前定購了一批燒堿，實現(xiàn)單筆采購降本850萬元；礦業(yè)公司通過采取合理配礦、優(yōu)化自動取樣點位、及時調(diào)整采場出礦點等措施，鋁土礦含水率下降了0.65%，促進(jìn)氧化鋁綜合能耗進(jìn)一步降低；炭素廠通過改善成型機(jī)下料控制和優(yōu)化焙燒升溫曲線，預(yù)焙陽極一級品率達(dá)到88.37%，創(chuàng)歷史新高。此外，該公司大幅壓縮營銷、管理和財務(wù)等期間費用，累計較預(yù)算降低超過1250萬元，每噸氧化鋁降低成本超過32元。